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合金元素對工具鋼強度的影響

合金元素對工具鋼強度的影響


合金元素對工具鋼強度的影響
⑴強化機制
強化就是強度增高的現象。強度一般指對塑性變形的抗力。金屬的塑性變形是位錯運動引起的,所以阻礙位錯運動都會使金屬的強度提高,造成強化。金屬結構中能阻礙位錯運動的障礙可以主要歸納為四種,因而強化機制也有四種:
溶質原子-固溶強化;晶界-細晶強化;第二相粒子-第二相強化;位錯-位錯強化。
①固溶強化
合金形成固溶體時,由于溶質原子與溶劑金屬原子大小不同,溶劑晶格發生畸變,并在周圍造成一個彈性應力場。此應力場與運動位錯的應力場發生交互作用,使位錯的運動受阻。不同合金元素溶于F 中所產生的固溶強化效應不同。其中C 、N 的強化效果最大;P 的強化效果也很顯著,但它增大鋼的冷脆性;一般以Mn 、Si 等為強化元素較適宜。
②細晶強化
晶界分大角度晶界(如A 、F 的晶粒邊界等)和小角度晶界(如M 板條間的界面、亞晶粒之間的界面等)兩類。晶界能有效地阻礙位錯運動,使金屬強化。晶粒愈細,強化作用愈大。鋼中常用細化晶粒的元素有Nb 、V 、Al 、Ti 等。細化晶粒在提高鋼強度的同時也改善韌性,這是其它強化機制不可能做到的。
③第二相強化
運動位錯通過位于滑移面上的第二相粒子時,需要消耗額外的能量,使合金發生強化。位錯通過第二相粒子的機制有兩種:①當粒子間距或粒子直徑很小時,位錯切割粒子而通過,強化效應隨粒子間距的增大而增強;②當粒子間距大于某臨界值時(例如一般工業合金的情況),位錯則繞過粒子。因此,要求第二相粒子有很高的彌散度。獲得高彌散度粒子的方法有兩種。一種是依靠熱處理從過飽和固溶體中沉淀析出第二相(稱為析出強化或沉淀硬化);另一種是利用機械、化學等方法引入極細的第二相粒子(稱為分散硬化)。鋼中P 內滲碳體片所起的強化作用也屬于第二相強化,其強化量與片間距的平方根成反比。片愈細,間距愈小,強化作用愈大。
④位錯強化
運動位錯碰上與滑移面相交的其它位錯時,發生交割而使運動受阻。一般說,面心立方金屬中的位錯強化效應比體心立方金屬的大。面心立方金屬(例如Cu 、Al )利用位錯強化是很有利的。金屬的冷變形能產生大量位錯,所以強化效果顯著。
合金中的相變,特別是低溫下伴隨有容積變化的相變,如M 相變等,都會造成大量的位錯,也能使合金顯著強化。
實際金屬中,都是幾種強化機制同時起作用,很少只有一種強化機制起作用的。
工具鋼的強化
提高工具鋼強度最重要的方法是淬火和隨后回火。
工具鋼淬火得到M :
①M 中溶有過飽和的碳及合金元素,產生很強的固溶強化效應;
②M 形成時產生高密度位錯,位錯強化效應很大;
③ A 轉變為M 時,形成許多極細小的、取向不同的M 束,產生細晶強化效應。
因此淬火M 具有很高的硬度,但脆性極大。淬火后回火,M 中析出細碳化物粒子,間隙固溶強化效應大大減小,但產生強烈的析出強化效應。由于基本上保持了淬火態的細小晶粒,較高密度的位錯及一定的固溶強化作用,所以回火M 仍具有很高的強度,并且因間隙固溶引起的脆性減輕,韌性還大大改善。由此可知,M 強化充分而合理地利用了全部四種強化機制,是工具鋼的最經濟和最有效的強化方法。
合金元素加入鋼中,首要的目的是提高淬透性,保證在淬火時容易獲得M 。合金元素通過置換固溶強化機制,能夠直接提高鋼的強度,但作用有限。在完全獲得M 的條件下,碳鋼和合金鋼的強度水平是一樣的。
合金元素加入的第二目的是提高工具鋼的回火穩定性,使工具鋼回火時析出的碳化物更細小、均勻和穩定;并使M 的微細晶粒及高密度位錯保持到較高溫度。這樣,在相同韌性的條件下,合金鋼比碳鋼具有更高的強度。此外有些合金元素還可使工具鋼產生二次硬化,得到良好的高溫性能。
由上可見,合金元素對工具鋼強度的影響,主要是通過對工具鋼的相變過程的影響起作用的,合金元素的良好作用,也只有經過適當的熱處理才能充分發揮出來。

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